壹、區域的規劃： 
1.1 、倉庫的區域分布圖。 
1.2 、以材料類別來區分個區域並標以代號。 
1.3 、各區的大小依其容量而定，方便材料的進出。 
1.4 、要考慮到經常使用之物料（以及笨重難以搬動之物料等應放在貨架的下面或倉庫靠近出口處）、物料的先進先出等。 

二 、存儲方式的規劃： 
2.1 、堆放：依産品的特性以及數量等來確定。如：存量高的要盡量使用貨架、耐壓性差的要注意被壓傷、易爆易燃物品的存放、重的東西應放在貨架的下面且靠近倉庫出口，輕的東西恰好相反等。 
2.2 、包裝：盡量采用標准包裝。如：桶裝、合裝、櫃裝、箱裝等。若能采用同壹種那就最好了。 
2.3 、目標：做到過目點數、檢點方便、成行成列、整齊易取。 

三、標識的管理： 
3.1 、目的：易于識別、易于管理。如：不同批次的物料、先進先出、保質期、化學品、防靜電、溫濕度等。 
3.2 、分類：物料的種類、品質狀態、作業方法等。 
3.3 、方式：顔色管理（如：將月份用不同的顔色來區分）、看板管理（倉庫規劃圖紙、庫存狀態、評比狀態等）、形態管理（如：三角形表示保質期爲三個月）、張貼方式（如統壹貼在箱子的有上角）。 
3.4 、內容：標識的內容依工廠的行業特點不同而有所不同（如：食品行業強調出廠日期與保質期、化學品重視防護）但有三個主要的內容是都要的：物料的種類、數量、生産廠商。 

四、標識的管理： 
4.1 、目的：易于識別、易于管理。如：不同批次的物料、先進先出、保質期、化學品、防靜電、溫濕度等。 
4.2 、分類：物料的種類、品質狀態、作業方法等。 
4.3 、方式：顔色管理（如：將月份用不同的顔色來區分）、看板管理（倉庫規劃圖紙、庫存狀態、評比狀態等）、形態管理（如：三角形表示保質期爲三個月）、張貼方式（如統壹貼在箱子的有上角）。 
4.4 、內容：標識的內容依工廠的行業特點不同而有所不同（如：食品行業強調出廠日期與保質期、化學品重視防護）但有三個主要的內容是都要的：物料的種類、數量、生産廠商。 

五、人的管制：

5.1 、劃定各人負責之區域。 
5.2 、將各人之工作執掌、工作重點、注意事項懸挂在其所負責之區域。 
5.3 、定期清理與倉庫無關或是不用（時間期限）的東西。 
5.4 、倉庫人員的定期培訓，不斷提升其素質。

六、點收： 
6.1 、作用：對物料的種類和數量作初步的確認。 
6.2 、依據：進料－采購排程明細等；入庫－入庫單；出庫－材料出庫常用單據有生産計劃、備料單、傳票等，成品出庫常有出貨排程（傳票）等。 
6.3 、影響因數：人（如：是否具備應有的素質）、方法（如：采用什麽方法）、工具（如：采用什麽工具以及工具的准確性）、對象（對象所處的狀態）。 
6.4 、方式：全點、抽點、還是兩者綜合。（依物品的特點、包裝、以往的表現而定。） 
6.5 、流程：來料 ---- 准備核對依據及點收方式 ---- 進行核對。 
6.6 、整理資料：如交期管理（哪些經常交貨提前和置後）、數量管理（哪些經常超量或短缺）、還有其它部門之間的溝通（必要時知會資材、制造、報關等）。 
6.7 、差異：差異的處理分直接報關進口、待轉報關進口（轉廠）、國內采購。 
七、 收貨 ：依據什麽作業、誰有權限作業、及時做帳（含倉庫和財務）、以及單據的保存等；特別說明：暫收 ---- 從物料到達倉庫至完成入庫手續這段時間的暫時保管，稱爲暫收，不列入物料帳，壹般指外購件或外加工件之暫收；另外：暫收壹般是等待 IQC 的判定，如果爲良品，則可以接受，成爲該公司的物料，所以可以入庫。如果不是良品，則不能入庫，仍爲對方的物料。